耐高温除尘布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
除尘布袋的优点：
1、除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3以至以下。
2、能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。
3、对负荷变化顺应性好，特别适合捕集细微而枯燥的粉尘，所收的干尘便于处置和回收应用。
4、袋式除尘器搜集含有爆炸风险或带有火花的含尘气体时平安性较高。
随着国家对环保要求的越来越严格，河北除尘布袋也随着布袋除尘器的普及而应用越来越加广泛，除尘布袋的种类很多，根据不同的粉尘性质和现场要求，选用相应的除尘设备，选型不当会造成除尘效率降低或者浪费资源等现象。
目前在环保行业里，除尘布袋的使用范围很广，占有市场的80%，所以如何提高除尘布袋的除尘效率也就成了人们关心的问题。
布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本的参数，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力，它与除尘布袋的工作状态有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。因此，掌握除尘布袋的选型技术至关重要。
1、处理气体量的计算
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。
应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
2、除尘布袋过滤面积的确定
（1）单条除尘布袋面积
在除尘布袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以玄武岩高温除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制，双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
（2）除尘布袋数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出除尘布袋条数。如果每个除尘布袋室的除尘布袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
（3）总过滤面积
根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
3、阻力计算
袋式除尘器的阻力由3部分组成：
（1）除尘布袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa；
（2）除尘布袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的1~10倍；
（3）设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力。
此外，涤纶防静电针刺过滤毡除尘布袋过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同。因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5~3m/h时，本体阻力大体在50~500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
4、过滤风速的选取
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。
河北九宸环保设备有限公司（www.jcjthb.com）专业生产布袋除尘设备，除尘骨架，除尘布袋，粉尘加湿机，卸料器，螺旋输送机，玻纤毡除尘滤袋，有机硅除尘骨架，双轴粉尘加湿机，叶轮给料机，GL型管式螺旋输送机，方形手动插板阀，埋刮板输送机，D型斗式提升机，烘干机玻纤袋除尘器，PL型系列单机除尘设备，CLK扩散式旋风除尘器，玻璃钢湿式脱硫除尘器等除尘设备及配件产品，质量可靠，价格优惠，欢迎新老客户来电订购。